温度、冲击和振动都会在接[门和电路间发作应力。应该挑选能防止这些力影响的供应电线连接器器。我们有在一些PCB板 上看到了裂成碎片的焊点，当连接器牢固地连接到板子或许外结构 上时,它有必要要能接受冲击和振动带来的力,则就可能呈现裂缝。我们在设计挑选连接器的时分就应该运用互连体系来尽可能削减安装结构和连接点之间的积累应力。有许多供应商都供应这样的电线连接器厂家，一般都是同一家供应商出产的套产品,或许一整个系列 ,一般都对这些处理的比较好。

以轿车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,轿车出产厂为安装电池就增加了工作量,增加了出产时间和本钱。电池损坏需要替换时,还要将轿车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了电线连接器厂家就可以免除许多费事,从商铺买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通供应电线连接器就可以了。这个简单的比如说明了连接器的优点。它使设计和出产过程更便利、更灵敏,降低了出产和保护本钱。

解体是指接线电线连接器厂家在插合状态下,因为材料,设计,工艺等原因导致结构不可靠形成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将形成控制系统电能传输和信号控制中止的严重后果。因为供应电线连接器设计不可靠，选材错误,成型工艺挑选不妥，艺质量差,安装不到位等都会形成固定不良。镀层起皮,腐蚀,碰伤，塑壳飞边,决裂,触摸件加工粗糙,变形等原因形成的外观不良,定位锁紧合作尺度超差,加工质量一致性差 ,总分离力过大等原因形成的互换不良,也是常见病,多发病。

检测供应电线连接器时要注意的问题: 1押出线要操控好二芯线,不能呈现偏芯不良的线。2.观察押出线身的外表是否呈现刮痕、起粒、 杂色、脏污等不良。3.裁剪线的尺不能超出公役内,线头要平对齐。4.线材的外表要洁净,不能呈现脏污、刮伤、内芯线外刮伤或破损等。5.打端子时不可以呈现深打,浅打、打断铜线、打坏等不良。6.线档假如注塑成型了,要观察是否呈现缩水、披锋、缺胶、变形等不良。7.电线连接器厂家穿入胶壳内线材色彩线序是否呈现有穿反,未穿到位等不良。